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轨道检测车优化设计主要内容

发布时间:2017-12-30 15:16  浏览:
  轨道检测车的设计与制造应追求:运行安全、设计先进、结构合理、操作简单、维修方便,其总体技术水平达到当今国内外同类产品的先进水平。 铁轨检修车的结构(铝合金)、机械系统、电气系统和安全保护装置要符合现行有关规范和标准。轨道探伤车的强度、刚度、稳定性和抗倾覆性,各机构能安全可靠地运行,震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求,消防和安全均符合国家有关标准,今天给大家讲解一下轨道检测车优化设计主要内容
 
轨道检测车轨道检测车图片
 
  结合使用的分析,我们可以了解到,实际上,对于电动平车等设备,在保证各方面满足使用要求的情况下,如果我们能设计出较轻的车架,就能进一步提高其性能。因此,在设计过程中,以框架主梁为设计重点,在改变模型形状设计思想的基础上,进行了尺寸优化和形状优化设计。
 
轨道检测车介绍
 
  也就是说,在轨道检测车的设计过程中,一方面优化设计包括尺寸优化,另一方面是形状优化设计。所谓形状优化,主要是指通过改变某些形状参数来改变设备的机械性能,以满足应用标准 ,轨道检修车大致可分为两部分,车架和底盘小车所有的车架材质选用铝合金,并焊接进行拼装。
 
轨道检测车工艺
 
  另外,在设计轨道检测车时,由于其优良的焊接工艺,其主梁结构无需拓扑优化。优化主梁的尺寸和形状,在框架质量中占有较大的比例。由于采用工字梁结构,它可以增加腹板厚度、网络的高度,对翼板厚度和法兰提高公梁刚独的宽度,从而达到优化和高应力提高危险区的目的。采用这种结构优化设计,不仅减轻了电动平车车架的能耗,降低了生产成本,而且为用户提供了方便。
 
  

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